仕事と繋がる
保守・保全業務
安全と快適、そして未来への
継続的なコミットメント
建物や設備は「作ったら終わり」ではありません。安全性・快適性・省エネ性を長期的に維持するためには、日々の点検やメンテナンス、適切な時期の更新計画といった継続的な保全が欠かせません。
sqcedは、設備工事の専門知識を基盤とした高度な保守・保全サービスを提供し、建物のライフサイクル全体を見据えた最適な運用サポートを行っています。
- 設備トラブルの未然防止
- 稼働効率の向上
- GX（省エネ）による経費削減
- 災害時のリスク低減
これらすべてを一体で実現する仕組みを構築し、お客様の建物価値を長く、強く、支え続けます。
安全と快適、そして未来への
継続的なコミットメント
建物や設備は「作ったら終わり」ではありません。安全性・快適性・省エネ性を長期的に維持するためには、日々の点検やメンテナンス、適切な時期の更新計画といった継続的な保全が欠かせません。
sqcedは、設備工事の専門知識を基盤とした高度な保守・保全サービスを提供し、建物のライフサイクル全体を見据えた最適な運用サポートを行っています。
- 設備トラブルの未然防止
- 稼働効率の向上
- GX（省エネ）による経費削減
- 災害時のリスク低減
これらすべてを一体で実現する仕組みを構築し、お客様の建物価値を長く、強く、支え続けます。
sqcedの点検
発電機の負荷試験
点検の目的
火災が発生した際に、自家発電設備から各消防設備に十分な電力を供給するための発電出力と性能を確認する点検です。
※画像は一般社団法人 日本発電機負荷試験協会HPから引用
一般社団法人 日本発電機負荷試験協会のHPはこちら
試験内容
一年に一回以下の3つの方法から一つ選択して点検を実施します。
予防的保全策点検
（部品交換）
年毎に確認すべき項目
- 余熱栓・点火栓・冷却水ヒーター
- 潤滑油プライミングポンプ
交換品
- 潤滑油
（メーカー推奨交換１年） - 冷却水
（メーカー推奨交換１年） - 燃料フィルター
（メーカー推奨交換１年） - 潤滑油フィルター
（メーカー推奨交換１年） - ファンベルト駆動用Ｖベルト
（メーカー推奨交換５年） - 冷却水用等のゴムホース
（メーカー推奨交換５年） - バッテリー
（メーカー推奨交換6 年）
内部観察点検
（小分解オーバーホール）
- シリンダを分解し、摺動面のファイバースコープによる内部観察
- 過給器コンプレッサ翼タービン翼の内部観察
- 冷却水の成分分析（外注）
- 潤滑油の成分分析（外注）
- 排気管出口の可とう管継手を外して内部確認
- 燃料噴射弁等の動作確認
従来の負荷運転点検
（発電機性能確認）
- 発電機容量の30％以上の負荷で30 分連続運転を行い電流値・電圧・周波数・回転数を測定し、30％負荷時の出力を記載し、判定ア及びイを確認する。
- 30％以上の負荷運転により発電機二次側等の漏電や故障を発見すると共に、堆積カーボンを燃焼排出させる。